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      I-1B型濃漿泵

      簡要描述:I-1B型濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能。 具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點,廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。

      • 產(chǎn)品型號:I-1B
      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
      • 更新時間:2025-07-21
      • 訪  問  量:3837

      詳細介紹

      品牌EQUAN

      I-1B型濃漿泵、螺桿濃漿泵概述:

         螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子泵)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一圈,密封腔中的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動,液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,zui后擠出泵體。

         螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作,軸材料2crl3襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達100℃,可用于輸送食品漿料和粘度l0000泊斯卡.秒含有固體顆?;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。

       I-1B型濃漿泵產(chǎn)品特點: 

      I-1B系列濃漿泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

      1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。

      2.濃漿泵輸送液流穩(wěn)定,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

      3.濃漿泵排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。

      4.濃漿泵流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機構(gòu)或高速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

      5.濃漿泵自吸能力強,液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反、正向沖洗的場合。

      6.濃漿泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。

      7.濃漿泵結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。

        螺桿泵(濃漿泵)是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作,襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達120℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門。 

      結(jié)構(gòu)圖:

       I-1B型不銹鋼濃漿泵(螺桿泵)漿料輸送泵的安裝

         根據(jù)濃漿泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進口方向?;A(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時,應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動時被吸入造成事故。

       I-1B型不銹鋼濃漿泵工作性能:

       型 號

      理論流量
      QMPa
      (m3/h)

      流量
      ( T/時)

      揚程
      (m)

      吸程
      (m)

      進出口徑

      轉(zhuǎn)速
      (r/min)

      配用電機
      (K/w)

      工作壓力
      (kg/cm2)

      老型I-1B1寸

      1.8

      1.1

      30

      2

      25

      960

      2.2

      3

      I-1B1寸

      2.39

      1.5

      50

      2

      25

      960

      1.1

      5

      老型I-1B1.5寸

      4.8

      3

      80

      2

      40

      960

      3

      8

      I-1B1.5寸

      5.2

      3.2

      80

      3

      40

      960

      2.2

      8

      I-1B2寸

      8.85

      5.6

      80

      3

      50

      960

      3

      8

      I-1B2.5寸

      10.6

      6.5

      60

      3

      65

      960

      3

      6

      老型I-1B3寸

      15

      10

      60

      3

      75

      960

      7.5

      6

      I-1B3寸

      18.1

      12

      60

      3

      75

      960

      5.5

      6

      I-1B4寸

      24

      16

      60

      3

      100

      960

      7.5

      6

      I-1B5寸

      36

      25

      60

      3

      125

      960

      11

      6

      老型I-1B5寸

      27

      19

      60

      3

      125

      960

      11

      6

      I-1B6寸

      38

      30

      60

      3

      150

      960

      15

      6

       的使用起動:

          1、 準(zhǔn)備必要的扳手和工具。

          2、 檢查機座,軸承和油腔無潤滑油。

          3、 檢查空心軸血肉密封程度是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出。

          4、 用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象,如有應(yīng)清除后方可開車。

          5、 將料液注滿泵腔,切勿于摩擦運轉(zhuǎn),以免扣球襯套。

          6、 全開出液管的閘閥。

          7、 開電動機。

      I-1B型不銹鋼濃漿泵(螺桿泵) 漿料輸送泵停機:

          1、 關(guān)閉吸入管閥門。

          2、 關(guān)閉排出管閥門。

          3、 停止電機。

          4、 當(dāng)泵處于長期停止工作時,應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈,并用水或蒸汽沖洗。

      I-1B濃漿泵運轉(zhuǎn):

          1、 經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況,zui高溫度不應(yīng)超過75℃。

          2、 及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。

          3、 運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查,排除故障。

          4、 當(dāng)流量顯著減少,說明橡膠襯已磨損,應(yīng)更換新襯套后再運轉(zhuǎn)。

       

      安裝尺寸圖:

      型號/口徑

      L1

      L2

      L3

      L4

      L5

      H1

      H2

      B1

      B2

      ф

      D1

      D2

      D3

      D4

      I-1B25

      250

      455

      620

      85

      45

      225

      140

      160

      190

      14

      115

      85

      115

      85

      I-1B(老型)25

      350

      495

      680

      90

      55

      250

      160

      150

      190

      14

      115

      85

      115

      85

      I-1B40

      275

      515

      830

      215

      90

      282

      160

      220

      250

      14

      145

      110

      145

      110

      I-1B(老型)40

      410

      720

      950

      120

      55

      330

      200

      265

      300

      14

      145

      110

      145

      110

      I-1B50

      370

      720

      950

      120

      55

      330

      200

      265

      300

      14

      160

      125

      160

      125

      I-1B(老型)50

      410

      720

      950

      120

      55

      330

      200

      265

      300

      14

      160

      125

      160

      125

      I-1B65

      410

      720

      950

      120

      55

      330

      200

      265

      300

      14

      180

      145

      180

      145

      I-1B75

      450

      820

      1100

      155

      55

      385

      220

      285

      320

      16

      195

      160

      195

      160

      I-1B(老型)75

      500

      820

      1200

      230

      115

      410

      230

      295

      330

      16

      195

      160

      195

      160

      I-1B100

      500

      820

      1200

      230

      115

      410

      230

      295

      330

      16

      215

      180

      215

      180

      I-1B125

      300

      820

      1200

      230

      115

      410

      230

      295

      330

      16

      245

      210

      245

      210

      I-1B系列濃漿泵產(chǎn)品使用范圍舉例: 

      本系列I-1B濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如

      1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

      2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;

      3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;

      4、 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;

      5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機的加料等;

      6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;

      7、 肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;

      8、 制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;

      9、 化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;

      10、油墨的配料輸送;

      11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送;

      12、石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;

      13、乙炔站電石污泥的輸送;

      14、建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;

      15、可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;

      16、I-1B螺桿泵廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;

      17、 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;

      18、礦井排污水、污泥。此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

      主要故障及排除方法:

      故 障

      原 因

      排除方法

      1.啟動困難

      1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大;

      2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

      1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3-6轉(zhuǎn);

      2.調(diào)整填料壓蓋。

      2.啟動后

      不出料液

      1.有大量空氣吸入;

      2.電動機轉(zhuǎn)向不對:

      3.料液粘度過大。

      1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣;

      2.調(diào)接電動機的任意兩相進線;

      3.稀轉(zhuǎn)料液。

      3.泵有較大的振動或噪音

      1.電動機與泵軸不同心;

      2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

      1.重新調(diào)整同軸度;

      2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

      4.運行過程中.流量顯著下降

      1.襯套磨損.間隙增大;

      2.轉(zhuǎn)速降低;

      3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效:

       4.吸入管路漫入液體深度不夠,有空氣逬入泵內(nèi)。

      1.更換襯套.必要時換螺桿:

      2.査電源和電機;

      3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸;

      4.滅小吸入高度.,曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣。

      5.電動機超載

      1.揚程超過泵的餳程過多;

      2.料液粘度太大;

      3.電壓太低。

      1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

      2.稀釋料液;

      3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。

      6.軸封填料處大量漏液

      1.壓蓋過松;

      2.填料磨損;

      3.進出口位置反。

      1.調(diào)整壓蓋;

      2.更換填料;

      3.以中間法蘭口為吸入口。

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